Прием и складирование сырья

  • Осуществляется на территории завода.
  • Площадка приема сырья имеет покрытие из бетонных плит.
  • На участок подходит ветка железной дороги, по которой возможна доставка сырья; также имеются подъездные пути для грузового автомобильного транспорта.
  • Участок складирования сырья состоит из зоны складирования и зоны оперативной подачи сырья на переработку.
  • Разгрузка транспорта производится перегружателем древесины на базе экскаватора LIEBHERR A 924 В.
  • Разгрузка осуществляется либо в зону складирования, либо непосредственно в рабочую зону подачи древесины на переработку.
  • Прием пиломатериалов по количеству и качеству осуществляется на площадке; ведется радиологический контроль.
 

Участок первичного измельчения

  • Функция участка состоит в обеспечении последующих участков непрерывным, равномерным и регулируемым потоком технологической щепы путем измельчения отходов лесопиления или использования чистой щепы требуемой фракции.
     
  • Первичное измельчение осуществляется рубильным комплексом производства фирмы BRUKS (Германия).
     
  • Управление осуществляется оператором в автоматическом режиме.
 

Участок вторичного измельчения

  • Участок измельчения предназначен для превращения крупной щепы размерами 25х25х10 мм во фракцию, пригодную для последующего процесса сушки.
     
  • После измельчения материал попадает в бункер, в котором измельченная щепа накапливается для дальнейшей равномерной загрузки участка сушки.
     
  • Процесс измельчения происходит в автоматическом режиме на дробильных установках производства фирмы ANDRITZ (Дания).

Участок сушки

  • Участок предназначен для осушения древесины и доведения ее до влажности, оптимальной для дальнейшего технологического процесса.
     
  • Процесс сушки сырья осуществляется на сушильном оборудовании ALFA-4000 – Италия (S.I.E. S.r.l.) – регулируется автоматически.
 

Участок гранулирования

  • На участке гранулирования происходит 2 основных процесса – это измельчение высушенной древесины до фракции диаметром 0,5-2,5 мм и непосредственно гранулирование.
     
  • Прессование древесной «муки» в цилиндрические гранулы под давлением до 300 атмосфер методом продавливания сырья через матрицу.
     
  • В процессе гранулирования задействованы два гранулятора PM 30, фирмы-производителя  ANDRITZ (Дания), производительностью 3,5 т/ч.

Управление производством (АСУ)

  • Все производственные процессы управляются системой АСУ ТП.
     
  • Контроль и визуализация всех процессов отображается на мониторах, которыми управляет оператор.
     
  • Система управления построена на основе программирования контроллеров SIEMENS S7 (Голландия).
 

Участок охлаждения и фасовки

  • Участок охлаждения и фасовки предназначен для равномерного охлаждения и просеивания готовых гранул.
  • Производитель  ANDRITZ (Дания).
  • Фасовка осуществляется в мешки типа "биг-бэг" по 1000 кг и мелкой расфасовкой по 15 кг.

Приемка и складирование

  • Приемка партии гранул производится по количеству и по качеству.
     
  • По результатам приемки, качественная пеллета подлежит перевозке в склад готовой продукции.
 

Отгрузка продукции

Отгрузка готовой продукции со склада осуществляется в таких видах упаковки:
  • В биг-бэгах - больших мешках по 1000 кг.
  • В мешках полиэтиленовых по 15 кг.
  • Отгрузка вагонами насыпью до 55 тонн/вагон.