Příjem a skladování surovin
- Provádí se na území závodu.
- Místo pro příjem surovin je pokryto betonovými deskami.
- K areálu vede železniční trať, kterou lze využít k dodávkám surovin, a jsou zde také přístupové cesty pro nákladní automobily.
- Areál skladu surovin se skládá ze skladu a zóny provozního zásobování surovinami ke zpracování.
- Vykládku dopravy provádí vykladač dřeva na bázi rypadla LIEBHERR A 924 V.
- Vykládka se provádí buď do skladovacího prostoru, nebo přímo do pracovního prostoru, kde se dřevo dodává ke zpracování.
- Příjem řeziva z hlediska množství a kvality se provádí přímo na místě. Provádí se radiologická kontrola.
Sekce primárního štěpkování
- Úkolem této sekce je zajistit následným sekcím plynulý, rovnoměrný a regulovaný přísun technologických třísek tím, že štěpkuje odpad z řezání nebo používá čisté třísky požadované frakce.
- Primární štěpkování se provádí pomocí štěpkovacího komplexu německé firmy BRUKS.
- Linka je řízena operátorem v automatickém režimu.
Sekundární část drcení
- Sekce drcení je určena k přeměně hrubých třísek o rozměrech 25x25x10 mm na frakci vhodnou k dalšímu sušení.
- Po rozemletí materiál vstupuje do násypky, ve které se hromadí drcená dřevní štěpka pro další rovnoměrné nakládání sušící sekce.
- Proces drcení probíhá v automatickém režimu na drticích zařízeních společnosti ANDRITZ (Dánsko).
Oblast sušení
- Místo je určeno pro sušení dřeva a jeho uvedení do optimální vlhkosti pro další technologický proces.
- Proces sušení surovin probíhá na sušicím zařízení ALFA-4000 – Itálie (SIESrl) – regulovaném automaticky.
Oblast granulace
- Na granulačním místě probíhají 2 hlavní procesy – jedná se o mletí vysušeného dřeva na frakce o průměru 0,5-2,5 mm a přímou granulaci.
- Lisování dřevěné “mouky” do válcovitých granulí pod tlakem až 300 atmosfér metodou protlačování surovin matricí.
- V procesu granulace jsou použity dva granulátory PM 30, výrobce ANDRITZ (Dánsko), o výkonu 3,5 t/h.
Řízení výroby (“Production Management” – PMS)
- Všechny výrobní procesy jsou řízeny automatizovaným systémem řízení procesů.
- Řízení výrobního procesu vizualizovaného na monitoru provádí operátor.
- Řídicí systém je postaven na bázi programování regulátoru SIEMENS S7 (Holandsko).
Oddělení chlazení a balení
- Sekce chlazení a balení je určena pro rovnoměrné chlazení a prosévání hotových granulí.
- Výrobce – ANDRITZ (Dánsko).
- Balení se provádí do pytlů “big-bag” po 1000 kg a malých balení po 15 kg.
Příjem a skladování
- Příjem šarže pelet se provádí podle množství a kvality.
- Podle výsledků přejímky podléhá vysoce kvalitní peleta přepravě do skladu hotových výrobků.
- Na území závodu jsou 2 sklady o celkové ploše 970 m2, což umožňuje mít po celý rok zásobu výrobků až 1590 tun.