Виробнича потужність - 7 т/год

Використання високоефективного обладнання

Власна залізнична гілка

Власна лабораторія з контролю якості

Розташування в прикордонній зоні Європейського Союзу

Технологічний процес виробництва пелет

Прийом і складування сировини

  • Здійснюється на території заводу.
  • Майданчик прийому сировини має покриття з бетонних плит.
  • До дільниці підходить залізнична гілка, якою можлива доставка сировини; також є під’їзні шляхи для вантажного автомобільного транспорту.
  • Дільниця складування сировини складається з зони складування та зони оперативної подачі сировини до переробки.
  • Розвантаження транспорту здійснюється перевантажувачем деревини на базі екскаватора LIEBHERR A 924 В.
  • Розвантаження здійснюється або в зону складування, або безпосередньо в робочу зону подачі деревини на переробку.
  • Прийом пиломатеріалів за кількістю і якістю здійснюється безпосередньо на майданчику; ведеться радіологічний контроль.

Дільниця первинного
подрібнення

  • Функція дільниці полягає в забезпеченні наступних дільниць безперервним, рівномірним і регульованим потоком технологічної тріски шляхом подрібнення відходів лісопиляння або використання чистої тріски потрібної фракції.
  • Первинне подрібнення здійснюється рубальним комплексом виробництва фірми BRUKS (Німеччина).
  • Керування здійснюється оператором в автоматичному режимі.

Дільниця вторинного
подрібнення

  • Дільниця подрібнення призначена для перетворення крупної тріски розмірами 25х25х10 мм на фракцію, придатну для подальшого процесу сушіння.
  • Після подрібнення матеріал потрапляє до бункера, в якому подрібнена тріска накопичується для подальшого рівномірного завантаження дільниці сушіння.
  • Процес подрібнення відбувається в автоматичному режимі на подрібнювальних установках виробництва фірми ANDRITZ (Данія).

Дільниця сушіння

  • Дільниця призначена для висушування деревини і доведення її до вологості, оптимальної для подальшого технологічного процесу.
  • Процес сушіння сировини здійснюється на сушильному обладнанні ALFA-4000 – Італія (S.I.E. S.r.l.) – регулюється автоматично.

Дільниця гранулювання

  • На дільниці гранулювання відбувається 2 основні процеси – це подрібнення висушеної деревини до фракції діаметром 0,5-2,5 мм і безпосередньо гранулювання.
  • Пресування деревного «борошна» в циліндричні гранули під тиском до 300 атмосфер методом продавлювання сировини через матрицю.
  • В процесі гранулювання задіяні два гранулятори PM 30, фірми-виробника ANDRITZ (Данія), з продуктивністю 3,5 т/год.

Управління виробництвом (АСУ)

  • Всі виробничі процеси управляються системою АСУ ТП.
  • Контроль за виробничим процесом, що візуалізується на моніторі, здійснюється оператором.
  • Система управління побудована на основі програмування контролерів SIEMENS S7 (Голландія).

Дільниця охолодження
і фасування

  • Дільниця охолодження і фасування призначена для рівномірного охолодження і просіювання готових гранул.
  • Виробник – ANDRITZ (Данія).
  • Фасування здійснюється в мішки типу “біг-бег” по 1000 кг та дрібною розфасовкою по 15 кг.

Приймання і складування

  • Приймання партії гранул здійснюється за кількістю і за якістю.
  • За результатами приймання, якісна пелета підлягає перевезенню до складу готової продукції.
  • На території заводу є 2 склади загальною площею-970 м2, що дозволяє мати запас продукції до 1590 тонн на протязі всього року.